浙江万润重工有限公---期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。

全自动数控旋压机与您分享开环数控旋压机床类型

数控旋压机床开环控制类型的进给伺服驱动是开环的，即没有检测反馈装置，一般它的驱动电动机为步进电机，步进电机的主要特征是控制电路每变换一次指令脉冲信号，电动机就转动一个步距角，并且电动机本身就有自锁能力．

数控系统输出的进给指令信号通过脉冲分配器来控制驱动电路，它以变换脉冲的个数来控制坐标位移量，以变换脉冲的频率来控制位移速度，以变换脉冲的分配顺序来控制位移的方向。

因此这种控制方式的大特点是控制方便、结构简单、价格便宜．数控系统发出的指令信号流是单向的，所以不存在控制系统的稳定性问题，但由于机械传动的误差不经过反馈校正，故位移精度不高。

早期的数控旋压机床均采用这种控制方式，只是故障率比较高，目前由于驱动电路的改进，使其仍得到了较多的应用。尤其是在我国，一般经济型数控系统和旧设备的数控改造多采用这种控制方式。另外，这种控制方式可以配置单片机或单板机作为数控装置，使得整个系统的价格降低。

全自动数控旋压机与您分享旋压力机器设计基本原理与操作方法

旋压机，别称“压力成型机”，又称压力机，共有螺旋、曲柄和液压三种区分。

旋压机器设计采用了新技术，以科汇的开关磁阻伺服电机驱动，完全智能数控，在触摸屏输入数字即可实现自动化操作，无需人工操作。

螺旋旋压力机器的工作原理是螺旋副。

曲柄旋压力机器的工作原理是曲柄连杆滑块机构。

液旋压力机器的工作原理是伺服电机数控液压泵调速调压，即无阀液压系统。

全自动数控旋压机与您分享数控旋压机床有哪些特点高度柔性

在数控旋压机床上加工零件，重要取决于加工次序，它与普通机床不同，不用制作，改换许多模具、夹具，不须要常常从新调剂机床。因而，数控机床实用于所加工的零件频繁改换的场所，亦即适宜单件，小批量产品的消费及新产品的开发，从而延长了消费预备周期，节俭了少量工艺设备的费用。

全自动数控旋压机与您分享普通数控旋压机主要是改变毛坯的外形，而壁厚改变很小或不改变，其毛坯外形及尺寸的设计计算是关键技术。其工艺要素为旋压轮运动轨迹、旋轮直径、旋压间隙、进给率、主轴转速、旋压线速度、旋轮圆角半径、旋轮前侧面与模具母线夹角等。

数控旋压机设备强力旋压主要是改变工件的壁厚和直径尺寸，工件长度会相应作以改变，其工艺要素为旋轮直径、旋轮圆角半径、旋轮前角、旋轮后角、旋压攻角、主轴转速、进给率、旋压间隙、旋压道次、减薄率、工件半锥角、旋压线速度等。

当然对于材料要求要具有较高的延伸率、断面收缩率，抗拉及屈服强度也要适当。