浙江万润重工有限公---期致力于旋压设备，液压设备，锻压设备，消防气瓶及压力容器设备的研发和制造。

全自动旋压机加工与您分享数控旋压技术工艺在轮毂生产中大量应用

从制造工艺上我们所见过的铝合金轮毂基本有三种：铸造、锻造、mat旋压铸造。mat旋压技术初由日本轮毂厂商enkei投入使用，意大利轮毂厂商o.z近期也推出了自己的mat旋压技术产品，看wrc的朋友肯定经常看到各辆wrc上所用的o.z轮毂，可见已经有越来越多的轮毂制造商对这种技术的前景非常---。

mat旋压轮毂其实也是铸造铝合金轮毂的一种，但区别是，铸造出的轮毂坯子将会被的设备对其受力处进行旋转加压处理。---的位置的金属内部分子排列发生变化，呈现出比铸造轮毂密度更高的纤维状，使金属力学得到改变，增加了强度。这样就可以将轮毂做得更轻、更薄，重量可以比铸造铝合金轮毂降低15%，但其强度却可以---锻造轮毂。

全自动旋压机加工与您分享通电顺序要正确

数控旋压机床操作的通电顺序一般为：机床总电源-数控系统电源-伺服/液压系统电源-松开急停按钮。这样的通电顺序可以减少瞬间高压对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。

通电后先空载运行

数控旋压机床操作通电后要先空载运行5-10分钟。空载运行可以检查机床的润滑情况。润滑是机床内所有运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。因此必须检查润滑装置中的润滑油液量是否充足，如有不足及时补充。机床导轨、丝杠等移动部件，如果在没有润滑油的状态下运行，一方面会增加摩擦阻力，增加机床的功率消耗，浪费电力能源，另一方面会加快移动部件的磨损，影响机床的精度，影响工件加工的。

全自动旋压机加工与您分享气闸无论多么简单，都是某些物料搬运和搬运操作的部分。机器使用不当会导致过度磨损并降低运行效率。由于额外的维护和运营成本，这也可能导致工时增加。在较坏的情况下，它可能导致设备损坏或故障，甚至需要停机。

cnc旋压机设备锁阀磨损的常见原因

转子，壳体或两者的磨损是气锁阀故障的主要原因之一。研磨材料的处理会导致阀门内表面的累积损坏。当捕获材料并且两个表面沿不同方向移动时，将发生表面电阻磨损。它也可以是表面上的任何类型的表面接触，其中磨料是两个表面的结果。当在出口处使用气动输送系统时，如果使用湍流空气或“泄漏”，则会发生气动辅助磨损。这种被误导的空气会导致效率的显着降低和材料流动的问题，而且这种---的空气也可用于承载磨料颗粒，从而可能对阀组件造成不---的损坏。